电永磁吸盘同一般永磁吸盘的构造相同，是由面板、磁钢、基座、卡条及扳子拼装成的，特征是吸力可以达到12-15kg每平方厘米，吸力处于一般永磁吸盘和超电控

永磁吸盘之间。

原理：

电子控制永磁吸盘是根据磁通量的连续性和磁场的叠加原理定制的。永磁吸盘的磁路设计为多个磁性系统。根据磁性系统的相对速度，完成工作磁场表面磁场强度的

相加或相消除，以达到吸收和卸载的效果。

特性：

电控永磁吸盘，吸力强，可达12-15kg每平方厘米，具有吸力大、应用操作简单、使用安全、资源节约等特点。

主要的规格尺寸有总宽在125-250mm可定做，长短在150-600mm可定做运河PAl。

1）电控永磁吸盘选用高性能永磁材料（Nd-Fe-B）作为商品的核心，使商品体积更小，起重设备更强，磁性持久。

2）电控永磁吸盘具有最大重力3.5倍的安全性能。

3）电控永磁吸盘底侧“V”型槽设计，可吊装相应的园钢、钢板。

4）不用电就可以使用电控永磁吸盘，省去了供电的麻烦。

5）电控永磁吸盘优化的磁路设计，使剩磁几乎为零。

6）电控永磁吸盘专业设计外观造型使产品更为美观。

设计：

1.电控永磁吸盘磁系及磁轭

设计永磁吸盘时，首先应精心策划磁路，较好的磁路构造能够尽量让更多的磁通量汇聚在作业表层中去，满足起重重量的规定，而且还能尽量少用钕铁硼材料。同时，

设计磁路时还应仔细考虑操作者较易完成工作卸载。处理永磁吸盘吸力很大，转动摇杆艰难等技术难点。电控永磁吸盘的磁路设计有2个磁系，磁系分成活动和固定的

两部分。改变活动磁系情况，使工作极面各自处在磁场累加或产生反向磁场，磁场被相抵状态。同时，在永磁回路中，为减少磁阻，增大工作极面重点部位的磁通密度，

使用了一些软磁材料做为磁轭。

2.电控永磁吸盘的工作点挑选

由于吊装工件种类繁多，因此，永磁吸盘工作面与工件表面的磁密度距离发生变化，其磁路为动态磁路。

用途：

电控永磁吸盘适用于高精密切削，断开等精密加工，此系列硬盘只是在固定工件时，瞬间通电，即可牢固吸持住工件，加工中无需电源，加工完成后，在瞬间通电，即

可把工件卸下，因为加工中无需电源，因此电磁不发热，精度不会产生变化，即使是加工中突然停电，电磁都不会失磁，工件都不会挪动，此系列硬盘，既有"电磁吸盘

"的便捷操控性，还有"永磁吸盘"的安全精度性。是高精密平面不可或缺的神器。

电控永磁吸盘适用范围和特点：适用于平面磨床，火花机、线切割机床。磁场空隙细腻磁性遍布匀称，加工薄小工件时，效果尤为明显。充、去磁时工何台面精度无变化。

想学习数控编程可以在群帮助你，面板经特别处理，无渗漏，能防止切削液浸蚀，增加硬盘使用期限可长期放到切削液中工作。是比较理想的夹具。

操作方法：

1.将工件放置到吸盘工作台面上，再将扳子插进孔轴内沿顺时针旋转180到"ON"，即可吸起工件再加工。

2.工件加工结束再将扳子插进孔轴内沿逆时针旋转180到“OFF”，即可取出工件。

维护和保养

1.吸盘使用时应擦干净表层以防刮伤影响精度。

2.应用工作温度在-40℃—50℃，禁止敲打，防止磁性减少。3用完后工作混漆防锈剂，防止生锈