现代电磁吸盘磨削平面主要是在各种平面磨床上进行的，电磁吸盘是，用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。主要的平面磨削方法如下：

  1、工件装夹

  电磁吸盘磨削平面时，一般以一个平面为基准磨削另外一个平面。若两个平面都要磨削且要求平行，则互为基准，反复磨削。磨削形状复杂、尺寸较大的工件，或非磁性材料的零件，要用夹具装夹。由磁性材料(钢、铸铁等)制造的、具有两个平行平面的零件，可直接用磨床上的电磁吸盘装夹。临清电磁吸盘

  2、磨削方法

  平面磨床的电磁吸盘磨削方法有周磨法和端磨法两种。

    （1）周磨法。其特点是电磁吸盘利用砂轮的圆周面进行磨削，工件与砂轮接触的面积小，磨削热少．容易徘屑，冷却与散热条件好。砂轮磨损均匀，电磁吸盘的磨削精度高，表面粗糙度值小，但生产率低，多用于单件小批生产中，有时也用于大批量工件生产。

  （2）端磨法。其特点是利用砂轮的端面进行磨削，砂轮轴立式安装，刚度好，可采用大的磨削用量，工件与砂轮接触的面积大，电磁吸盘生产率明显高于周磨法。但是，与周磨法相比，磨削热多，冷却与散热条件差，工件变形量大，磨削精度低。多用于大批量生产中电磁吸盘磨削乎面精度要求不高的工件，或作为精磨的前道工序—粗磨。