在冶金铸造的高温生产线上，钢坯转运的效率与稳定性是保障产能的关键。河北某钢铁集团作为集炼钢、轧钢于一体的大型企业，每日需吊运数千吨高温钢坯，传统机械夹钳

在面对表面高温、形状不规则的钢坯时，存在夹持不稳、装卸缓慢等问题，高温环境下设备故障率高，频繁的维修不仅延误生产进度，还存在钢坯滑落的安全隐患。

      为破解这一困境，钢铁集团经多轮技术评估，与专注电磁起重设备研发的我司携手合作，定制了一批耐高温起重电磁铁。该设备采用特种高温绝缘材料与强磁钕铁硼磁芯，可

在 800℃高温环境下稳定运行，最大吸附力达 8吨，能牢牢吸持表面粗糙的钢坯。创新的分段式磁力分布设计，确保钢坯重心始终处于吸附中心，搭配智能温控系统，实时监测电

磁铁温度并自动调节磁力强度，既保障吊运安全又延长设备寿命。

      从方案设计到交付安装，我司技术团队驻扎现场 20 天，针对炼钢车间高温、粉尘的复杂工况，对电磁铁的防护结构、吊装连接装置进行针对性优化，同时开发专用数据接口

与集团现有行车控制系统集成。设备投用后，钢坯吊运效率提升 200%，单人即可完成整列钢坯装卸，设备故障率下降 75%，钢坯磕碰损耗减少 90%。集团设备部主管评价：“

这套耐高温电磁铁彻底解决了我们多年的生产痛点，贵司从研发到售后的全流程服务，让我们对后续升级改造充满信心。